有些朋友問(wèn)小編，F(xiàn)PC的焊接方式有哪幾種，在操作焊接的時(shí)候需要注意哪些方面，這里小編根據(jù)FPC的一些特性來(lái)詳細(xì)的說(shuō)明一下。

　　目前通用FPC焊接工藝有兩種，一是錫壓機(jī)壓焊，而是人工拖焊。

　　一般推薦使用錫壓機(jī)壓焊，優(yōu)點(diǎn)是：焊接平整，少虛焊、短路等不良。缺點(diǎn)是：成本高，板材設(shè)計(jì)需考慮元件排版。下面我們主要介紹手工托焊的相關(guān)工藝。

　　手工拖焊即人工使用電烙鐵與錫線(xiàn)將焊料焊接在一起。針對(duì)FPC焊接，建議使用OKi烙鐵和a錫線(xiàn)。

　　FPC焊接的主要順序?yàn)椋篎PC粘貼對(duì)位-送錫拖焊-外觀檢查-電性檢測(cè)。

　　FPC粘貼對(duì)位：粘貼對(duì)位前應(yīng)檢查FPC焊盤(pán)與對(duì)應(yīng)的焊料面是否平整和氧化，注意粘貼后，焊盤(pán)須露出1.00mm左右的線(xiàn)腳，方便上錫。

　　主要控制時(shí)間和位置

　　1、時(shí)間：上錫前，必須將烙鐵頭發(fā)在焊盤(pán)上2-3S，使FPC和焊盤(pán)充分受熱，可以有效的防止虛焊;

　　2、位置：烙鐵與金手指傾斜方向大概30度。

　　送錫拖焊主要控制四點(diǎn)

　　1、時(shí)間：一般建議時(shí)間以3S/烙鐵頭長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算，大概在4-10S之間;

　　2、溫度：290-310攝氏度;

　　3、送錫位置：錫的位置以烙鐵頭偏向焊盤(pán)為好;

　　4、力度：烙鐵頭與部件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力，以對(duì)金手指不造成損傷為原則。

　　外觀檢測(cè)

　　1、錫點(diǎn)成內(nèi)弧形;

　　2、錫點(diǎn)要圓滿(mǎn)、光滑、無(wú)針孔、無(wú)松香漬;

　　3、要有線(xiàn)腳，而且線(xiàn)腳的長(zhǎng)度在1mm之間;

　　4、FPC外形可見(jiàn)錫的流動(dòng)性好;

　　5、錫將整個(gè)FPC腳包圍。

　　以上就是小編通過(guò)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的關(guān)于FPC柔性線(xiàn)路板焊接工藝說(shuō)明與注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家在焊接FPC的時(shí)候有所幫助，如還不清楚的地方，請(qǐng)聯(lián)系我司客服為您解答。